水下切粒机主机是造粒机的心脏，如果主机出现问题，造粒机就会停止工作，从而影响企业的正常生产，给企业造成一定的损失。那么，我们该如何保证造粒机的正常运转呢？主要从以下4个方面着手：
1、造粒机主机要安装压力传感器配有数显表，方便操作人员检查主机转数是否正常；
2、造粒机主机的尾部润滑油压表要进行定期检测，以便保护传动箱齿轮的正常运转；
3、在操作造粒机主机时，要派专门的工作人员详细的记录档案，以便机械出现故障时及时参考维修；
4、主机和油泵的电机有电气连接，即油泵电机不需要启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
玻璃纤维系统，温度过低，PP水下切粒机，树脂半熔，后段玻璃纤维覆盖率差；如果温度过高，树脂活性会提高，升温和剪切作用会变小，甚至出现高温降解。其设定原理，根据不同的基材和不同的玻璃纤维含量，扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基材熔点范围和熔融段后段(即玻璃纤维加入口)的熔体活性。 
填充系统(提供强剪切使填充物变松)，熔化段比基材熔点高10~20℃(尽量改善)，使物料充分熔化，分布均匀。阻燃体系，(保持阻燃)，其温度应低，尤其是白色材料，并尽可能降。玻璃纤维增强阻燃体系，设定温度在前两者之间，以材料的基本熔点为基础。
塑料造粒机的主机是挤塑机，立式水下切粒机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，塑料水下切粒机，变废为宝。挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 
一般水下切粒机机筒的长度为其直径的15~30倍，无锡水下切粒机，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。
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